【縫い屋とよた】 作業服つなぎ,デニムパンツを作り続けて40年！

作業服つなぎの生地

綿１００％の生地は洗い縮み、色落ちするのが欠点。特殊な薬品をに染みこませ洗い縮みが少なく色落ちしにくい国産の生地を使用しています。

混紡（綿３５％、ポリエステル６５％）の生地は色落ち防止加工と制電防止加工が施してある国産の生地を使用しています。

制電防止加工とは生地に 制電性繊維が織り込まれいて静電気を防いで、ほこりがつきにくく、まとわりつかない生地になります。裏側から見ると等間隔にあるシマの部分が制電性繊維です。

商品の安全性

お客さまに安心して着ていただけるように縫製時にはマチ針は使用していません。また縫製中にミシンの針が折れることがあります。この場合は折れた針の破片が混入していないか徹底的にさがします。さらに商品を出荷するまえに検針器(針が混入していないかを調べる道具）で検査します。

　　　　　　　　 折れた針　　　　　　　　　　　　　　　　　　　検針器

針は先から５ｍｍぐらいの所が生地の重なりが多い部分でよく折れます。この先の部分が縫い目に残ることがあります。それを検針器で調べます。検針器は針があるとランプがつきブザーが鳴ります。ファスナーは反応しないようにつくられています。

作業服つなぎの縫製

ファスナー、マジックテープ、糸などすべて国産品を使用しているので、じょうぶで長持ちします。それに合わせて縫製もじょうぶにしてあります。

ほつれやすいズボンのポケット口はカン止と言われる縫い方で補強してあります。カン止めは１ｃｍ間に３６針ジグザグに縫います。股の部分は裏側から当て布を縫いつけて、やぶれないようにしてあります。

　　　　　　　　　　　カン止め　　　　　　　　　　　　　　　　　股の部分(裏）

作業服つなぎの梱包

１着でも専用のケースに梱包 して出荷します。

作業服つなぎの製造工程

1. 裁断
   
   
   まずは生産する数量分生地を重ねてパターン（型）にそって裁断します。数量が多いときには100枚ぐらい重ねる時があります。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
2. アイロン
   
   
   
   身頃、ポケットなどをアイロンします。
   写真は混紡（ポリエステル65％、綿35％）の生地のポケットです。混紡の生地はアイロンが効きにくく縫いにくい生地ですが、ここでが使われています。
   写真の左は普通にアイロンした状態でこのままポケットを貼り付けると変形してきれいに縫いつけられません。あることをすると（企業秘密）右のようにきれいに折り目がつきます。
   
   
   

3. 部分縫い
   

   
   
   各部分にポケットを貼り付けたり、その他身頃を縫い合わす前の縫える部分は小さいうちに縫っておきます。写真はズボンの脇ポケットを貼り付けているところです。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

   

   各部分が縫い上がりました。
   
   

4. 巻き縫い

   部分縫いのできた各身頃を巻き縫いといわれる縫い方で縫い合わせます。この縫い方はラッパと呼ばれるものに生地を通して折りながら縫う技術を要する縫い方です。
   
   
   
   
   
   写真の左が表、右が裏でどちらからみても生地の断ち切りが見えないきれいなぬいあがりになりますが、技術と経験がなくてはできないです。ちなみに巻き縫いの担当は私（店長）です。
   
   
   
   

5. カン止め

   ポケットの口が破れないように補強縫いをします。
   
   
   
   

6. 胴つなぎ

   上着とズボンをつなぎます。
   
   
   
   

7. 帯付け

   両脇にゴムを縫いつけ上から帯をつけます。
   
   
   
   

8. ファスナー付け

   前のファスナーを付けます。
   
   
   
   

9. えり付け

   最後にえりをつけて出来上がり